کمپرسور تنفس غواصی فشار بالا

کمپرسور هوای تنفسی با فشار بالا SLT-680-برای سناریوهای حرفه ای که نیاز به هوای تنفسی با فشار بالا و تمیز دارند طراحی شده است. کاربردهای معمولی عبارتند از:

• آتش نشانی و امداد و نجات اضطراری:در انبارهای تامین هوا ایستگاه آتش نشانی یا وسایل نقلیه آتش نشانی مستقر می شود و در هنگام عملیاتی که شامل آتش سوزی، دود سنگین، گازهای سمی یا نشت مواد شیمیایی می شود، در محل{0} امکان پر کردن مجدد سیلندرهای هوای تنفسی برای آتش نشانان را فراهم می کند و ایمنی پرسنل را تضمین می کند.
• غواصی و عملیات زیر آب:به طور گسترده در بخش هایی مانند باشگاه های غواصی، آبزی پروری دریایی، ماهیگیری تجاری، نجات دریایی، مهندسی زیر آب، عملیات نجات، کشتی سازی، و پارک های آبی استفاده می شود و هوای تنفس فشرده را برای غواصان فراهم می کند که مطابق با استانداردهای بین المللی است.
• عملیات صنعتی و معدنی:تامین هوای مطمئن و مطمئن را برای پرسنل کار در محیط هایی که ممکن است کمبود اکسیژن یا گازهای خطرناک وجود داشته باشد، مانند استخراج زیرزمینی، ساخت تونل، و تعمیر و نگهداری کارخانه های شیمیایی فراهم می کند.
• سایر عملیات نجات اضطراری:می‌تواند در مکان‌های بلایای طبیعی-مانند زلزله یا سیل-برای ارائه پشتیبانی هوای تنفسی برای پرسنل امداد استفاده شود.

اگرچه هر دو دستگاه فشرده سازی هوا هستند، اما تفاوت های اساسی از نظر استانداردهای طراحی، فشار خروجی، کیفیت هوا و الزامات ایمنی وجود دارد:

اگرچه SLT-680 یک مدل کابینت- محصور است، سیستم حفاظت ایمنی آن به طور یکسان برای کمپرسورهای هوای تنفسی قابل حمل و ثابت اعمال می‌شود. اقدامات ایمنی کلیدی عبارتند از:

• حفاظت ایمنی فشار:هر مرحله فشرده سازی مجهز به یک شیر ایمنی مستقل است که در صورت تجاوز از حد مجاز، به طور خودکار فشار را آزاد می کند. این سیستم همچنین دارای یک عملکرد خاموش شدن خودکار است که با رسیدن فشار سیلندر به مقدار از پیش تعیین شده، کار را متوقف می کند و از فشار بیش از حد- در هنگام پر کردن جلوگیری می کند.
• حفاظت ایمنی الکتریکی:شامل حفاظت‌های متعددی مانند محافظت در برابر اضافه بار موتور، حفاظت از ولتاژ بیش از حد و کمتر از-ولتاژ، حفاظت توالی فاز (برای جلوگیری از چرخش معکوس موتور) و راه‌اندازی نرم ستاره-(برای کاهش نوسانات راه‌اندازی).
• حفاظت ایمنی دما:یک سیستم کنترل دما یکپارچه دمای اگزوز را در-زمان واقعی نظارت می‌کند. در صورتی که دما از حد مجاز فراتر رفت، زنگ هشدار را به صدا در می آورد و دستگاه را خاموش می کند و از آسیب دیدن تجهیزات یا کربن شدن روان کننده ناشی از گرمای زیاد جلوگیری می کند.
• حفاظت از خاموش شدن اضطراری:یک دکمه توقف اضطراری دستی به اپراتورها این امکان را می دهد که فوراً دستگاه را متوقف کرده و پس از تشخیص هرگونه ناهنجاری، کار را قطع کنند.
• حفاظت ایمنی سازه:طراحی کابینت محصور از تماس تصادفی با قطعات داغ یا متحرک جلوگیری می کند و در عین حال عایق صدا و کاهش صدا را نیز فراهم می کند.
• سیستم زهکشی اتوماتیک میعانات:میعانات با فشار بالا به طور خودکار در فواصل زمانی معین از جداکننده‌ها تخلیه می‌شود و از تجمع مایعی که می‌تواند باعث آسیب چکش مایع به محفظه فشرده‌سازی شود، جلوگیری می‌کند.

بله. تعمیر و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات، افزایش عمر مفید آن، و تضمین اینکه کیفیت هوای خروجی مطابق با استانداردها است، بسیار مهم است. برنامه نگهداری توصیه شده به شرح زیر است:

قبل از -خاموش شدن طولانی مدت (بیش از یک ماه) و پس از راه اندازی مجدد، اقدامات زیر توصیه می شود:

آماده سازی قبل از خاموش شدن:

• قسمت بیرونی دستگاه را تمیز کنید تا گرد و غبار انباشته شده و لکه های روغن پاک شود.
• برای جلوگیری از تخریب روغن و فیلترهای قدیمی یا نگهداری باکتری ها در طول دوره خاموشی، روغن روانکار و عناصر فیلتر را که برای مدت طولانی در خدمت بوده اند، تعویض کنید.
• برای جلوگیری از خوردگی آب انباشته شده در لوله های داخلی، میعانات را از تمام جداکننده ها و خطوط لوله تخلیه کنید.
• تجهیزات را در محیط داخلی خشک،{0}}با تهویه مناسب و بدون گرد و غبار- نگهداری کنید.
• تجهیزات را با یک پوشش گرد و غبار بپوشانید تا از ورود گرد و غبار به ورودی هوا و شکاف جلوگیری شود.
• منبع تغذیه را قطع کنید و سیم برق را به درستی در جای خود قرار دهید.

قبل از راه اندازی مجدد بررسی می شود:

• سیم برق و اتصالات برق را به طور کامل بررسی کنید تا از سالم بودن آنها مطمئن شوید.
• سطح روغن را بررسی کنید؛ در صورت لزوم روغن روان کننده را پر یا تعویض کنید.
• اتصالات لوله شل را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که شیر اطمینان در شرایط خوبی است.
• به صورت دستی بررسی کنید که تمام شیرهای تخلیه به خوبی کار کنند.
• برای نظارت بر فشارها، دماها و زهکشی، یک آزمایش کوتاه- فشار کم انجام دهید. تنها پس از تأیید عدم وجود ناهنجاری، به عملکرد عادی خود ادامه دهید.
• اگر تجهیزات بیش از شش ماه بیکار بوده است، توصیه می شود قبل از راه اندازی مجدد با سازنده یا یک تکنسین حرفه ای برای بازرسی جامع تماس بگیرید.